Продукція
Поточне місцезнаходження:Головна >> Продукція >> Лінія виробництва безшовних стальних труб
Лінія виробництва безшовних стальних труб
Лінія виробництва безшовних стальних труб
Лінія виробництва безшовних стальних труб
Лінія виробництва безшовних стальних труб

Лінія виробництва безшовних стальних труб

Лінія виробництва безшовних стальних труб
  • Інформація про товар

Технічна команда SMG GROUP майстерно володіє технологіями виробництва безшовних стальних труб, здатна самостійно розробляти для клієнтів технологічні схеми ліній з виробництва безшовних стальних труб та постачати високоякісне відповідне прокатне обладнання.


Безшовна стальна труба виготовляється шляхом перфорації цільного круглого заготівки, при цьому її поверхня не має зварних швів. Методи виробництва безшовних стальних труб умовно поділяються на метод косого прокатування (метод Меннесмана) та метод екструзії. Метод косого прокатування (метод Меннесмана) передбачає спочатку перфорацію трубної заготівки за допомогою косих прокатних валків, а потім її подовження на прокатному стані. Цей метод характеризується високою швидкістю виробництва, проте вимагає високих вимог до обробності трубної заготівки; переважно застосовується для виробництва вуглецевих та низьколегованих сталевих труб.


Безшовність сталевої труби досягається головним чином шляхом розтягування із зменшенням діаметра; процес розтягування із зменшенням діаметра являє собою безперервний процес прокатування порожньої заготівки без сердечника. При забезпеченні якісного зварювання матричної труби технологія розтягування із зменшенням діаметра передбачає повне нагрівання звареної труби до температури понад 950 °C, після чого її прокатують на стані розтягування із зменшенням діаметра (стан має 24 проходи), отримуючи готові труби різних зовнішніх діаметрів і товщин стінок. Труби гарячого прокатування, виготовлені за цією технологією, принципово відрізняються від звичайних високочастотно зварених труб: після нагрівання в печі їх зварні шви, а також металографічна структура та механічні властивості матриці стають абсолютно однаковими. Крім того, багаторазове прокатування на стані розтягування із зменшенням діаметра та автоматичне регулювання забезпечують вищу точність розмірів труб (особливо точність округлості труби та товщини стінок) у порівнянні з аналогічними безшовними трубами.


Виробниче обладнання складається з перфораційного стану, автоматичного прокатного стану, стану вирівнювання, стану встановлення фінального діаметра та стану зменшення діаметра. Технологія виробництва безшовних стальних труб поділяється на наступні етапи: кругла трубна заготівка → нагрівання → перфорація → трьохвалкове косе прокатування, безперервне прокатування або екструзія → вилучення труби → встановлення фінального діаметра (або зменшення діаметра) → охолодження → вирівнювання → гідравлічне випробування (або дефектоскопія) → маркування → прийом на склад.

Головна Tel Consultation TOP