Технічний персонал SMG GROUP володіє повним набором зрілих технологій холодного прокату, здатний самостійно проектувати малі та середні лінії холодного прокату і забезпечувати довготривале високоефективне функціонування холодних прокатних станів.
Холодна прокатка зазвичай виконується методом продольної прокатки. Процеси виробництва холодної прокатки зазвичай включають підготовку сировини, кислотне очищення, прокатку, знешкодження жиру, відпал (термічну обробку), остаточну обробку тощо. За основу для холодної прокатки беруть продукти гарячого прокату; перед холодною прокаткою сировину необхідно спочатку очистити від фосфору, щоб забезпечити чистоту поверхні готового продукту. Прокатка — основний процес, який змінює форму матеріалу. Мета знешкодження жиру — усунути змащувальні масла, що залишаються на металопродуктах під час прокатки, аби під час відпалу не забруднити поверхню сталі; у випадку нержавіючої сталі це також допомагає запобігти збільшенню вмісту вуглецю. Відпал включає проміжний відпал і термічну обробку готового продукту: проміжний відпал здійснюється шляхом рекристалізації, щоб усунути робоче загартування, отримане під час холодної деформації, відновити пластичність матеріалу та знизити опір деформації металу. Мета термічної обробки готового продукту — окрім усунення загартування шляхом рекристалізації — також досягти потрібної структури (наприклад, різних текстур) та бажаних властивостей продукту (наприклад, глибокої штампування, електромагнітних характеристик тощо). Остаточна обробка включає перевірку, різання, вирівнювання (прогладжування), друк, сортування та упаковку. Продукти холодної прокатки мають високі вимоги до упаковки, щоб запобігти пошкодженню поверхні під час транспортування.